直線型兩種流道形式的新型泡沫陶瓷鮑爾環(huán)填料

       以折線型和直線型兩種流道形式的新型泡沫陶瓷鮑爾環(huán)填料為研究對象，利用搭建的蒸發(fā)冷卻實驗臺，在三種典型工況下，對兩種流道形式陶瓷鮑爾環(huán)填料的性能參數(shù)進行試驗測試與對比分析。結(jié)果表明:折線型和直線型流道形式的泡沫陶瓷鮑爾環(huán)填料，其最佳淋水密度分別為lO.Okg/(m} h)和6.7kg/(m}h);在烏魯木齊、西安、常州工況下折線型流道形式陶瓷鮑爾環(huán)填料的最佳進口風速分別1.6,1.4,1.2m/s，直接蒸發(fā)冷卻效率可達83.01%, 70.74%, 67.43%;而直線型流道在3種工況下的最佳進口風速均為1.Om/s ,直接蒸發(fā)冷卻效率分別為77.68%, 68.56%,64.23%;折線型流道相比于直線型流道而言，不易受風量變化影響，空氣進出口溫降穩(wěn)定，更加適用于各種不同風量大小的蒸發(fā)冷卻空調(diào)系統(tǒng)，但同時也需適當考慮風機的功耗問題。

       蒸發(fā)冷卻技術(shù)以干空氣能為驅(qū)動勢，利用空氣與水在陶瓷鮑爾環(huán)填料中的熱濕交換進行冷卻降溫。因此陶瓷鮑爾環(huán)填料是實現(xiàn)熱質(zhì)傳遞的媒介物質(zhì)，陶瓷鮑爾環(huán)填料的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式對冷卻效果有著決定性的影響。對于節(jié)能低碳環(huán)保的蒸發(fā)冷卻空調(diào)而言，更加要求陶瓷鮑爾環(huán)填料能夠盡可能把水變成細小的水滴或水膜，使其均勻鋪在表面，降低淋水密度的同時提高潤濕率。陶瓷鮑爾環(huán)填料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)還應(yīng)能保障空氣與水在陶瓷鮑爾環(huán)填料中的接觸時間要長，空氣的流動阻力要小，以減少風機的功耗。目前工程應(yīng)用的陶瓷鮑爾環(huán)填料主要有植物纖維材料、金屬材料、PVC材料等。泡沫陶瓷是由陶瓷拋光廢渣二次燒制而成，是一類具有功能和結(jié)構(gòu)雙重屬性的新型多孔材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，物理和力學(xué)性能優(yōu)異。將其升級制備為陶瓷鮑爾環(huán)填料，應(yīng)用到制冷空調(diào)領(lǐng)域，解決城市工業(yè)垃圾的同時，也為尋找新型蒸發(fā)冷卻換熱陶瓷鮑爾環(huán)填料創(chuàng)造條件。泡沫陶瓷鮑爾環(huán)填料因其特有的高孔隙率、低密度、大比表面積和高熱導(dǎo)率等特點，可以從根本上提高表面親水性、增加空氣與水膜間的傳熱傳質(zhì)面積、同時多孔結(jié)構(gòu)可作為儲裝置，有效的降低淋水密度和水泵的運行能耗，改善蒸發(fā)冷卻裝置的換熱性能，提升系統(tǒng)整體的冷卻效率L3,4.采用多孔陶瓷作為直接蒸發(fā)冷卻器的換熱陶瓷鮑爾環(huán)填料，建立了相應(yīng)過程的熱質(zhì)傳遞模型對其進行理論與實驗研究。對蒸發(fā)冷卻器中陶瓷鮑爾環(huán)填料的不同流道形式和材質(zhì)進行了研究。并運用人工模擬的方法得出白楊木絲材質(zhì)的六角形流道形式陶瓷鮑爾環(huán)填料的效率最高。分析對比了GLASdek陶瓷鮑爾環(huán)填料的冷卻效率，給出了迎面風速、陶瓷鮑爾環(huán)填料流道形式等參數(shù)的優(yōu)化方法。采用多孔陶瓷材料制成的管式間接蒸發(fā)冷卻器進行換熱性能實驗。得出多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器的EER最高。www.fchuayuan.com